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    彈簧機行業行星減速機應用方案
    發布日期:2020 -08- 10 10:08:58

    行星減速機:主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈.行星輪減速其實就是齒輪減速的原理,它有一個軸線位置固定的齒輪叫中心輪或太陽輪,在太陽輪邊上有軸線變動的齒輪,即既作自轉又作公轉的齒輪叫行星輪,行星輪有支持構件叫行星架,通過行星架將動力傳到軸上,再傳給其它齒輪.它們由一組若干個齒輪組成一個輪系.只有一個原動件,這種周轉輪系稱為行星輪系.

    彈簧機行業行星減速機應用方案

    工作原理:

    1.級數:行星齒輪的套數。由于一套行星齒輪無法滿足較大的傳動比,有時需要2套或者3套來滿足用戶較大的傳動比的要求.由于增加了行星齒輪的數量,所以2級或3級減速機的長度會有所增加,效率會有所下降。

    彈簧機行業行星減速機應用方案

    2.回程間隙:將輸出端固定,輸入端順時針和逆時針方向旋轉,使輸入端產生額定扭矩+-2%扭矩時,減速機輸入端有一個微小的角位移,此角位移就是回程間隙.

    彈簧機行業行星減速機應用方案

    3.行星齒輪減速器由一個內齒環(A)緊密結合于齒箱殼體上,環齒中心有一個自外部動力所驅動之太陽齒輪(B)介于兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合于托盤上之行星齒輪組(C)該組行星齒輪依靠著出力軸、內齒環及太陽齒支撐浮游于期間;當入力側動力驅動太陽齒時,可帶動行星齒輪自轉,并依循著內齒環之軌跡沿著中心公轉,行星之旋轉帶動連結于托盤之出力軸輸出動力。

    彈簧機行業行星減速機應用方案

    主要優勢:行星減速器內部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕,承載能力高,回程間隙小,使用壽命長、運轉平穩,噪聲低、輸出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特點。兼具功率分流、多齒嚙合獨用的特性。是一種具有廣泛通用性的新型減速機。最大輸入功率可達104kW。適用于起重運輸、工程機械、冶金、礦山、石油化工、建筑機械、輕工紡織、醫療器械、儀器儀表、汽車、船舶、兵器、、、、

    彈簧機行業行星減速機應用方案

    在實用上,所有的高性能伺服用行星減速機,均選用行星式的機構并非偶然。行星式減速機構利用多齒接觸來分散它的負荷,所以在給定的設計空間下具有最大的扭矩密度和剛性,而與一般的減速機構相比較,行星減速機在高速時的結構動平衡特性較為優異,且易于潤滑。一般而言,只要利用潤滑油脂即可達到充分潤滑的效果,基于上述之負荷均布、結構動平衡優異以及易于潤滑的特性,使得行星減速機被一般使用者認定為最適合使用的伺服應用方案。

    行星減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數×速比×使用效率(95%) 

    與普通齒輪減速對比:

    齒輪減速機:單段可做1/200,可通過模組化安裝而達到較高速比1/2000,這種減速機,運轉平穩,噪音很小,且市場定價較低,多用于各種低負載流水線安裝. 齒輪減速機相比行星減速機,精度差較遠,而扭矩更不可能達到行星的高度,且齒輪減速機要大很多,抗震性能不好,齒根易斷裂。

    行星減速機:其優點是結構比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。

    彈簧機行業行星減速機應用方案

    彈簧機應用行星減速機的相對優勢:

    1、對于彈簧制造的高精度制造工藝,行星減速機以優良的低噪音;高精度;高剛性、高扭矩;高效率;免維護等性能實現了彈簧機設備快速度高質量的生產要求。

    2、易安裝:標準化法蘭,可與各伺服品牌電機完美配合;

    3、易更換:結構緊湊,體積小,重量輕,拆裝方便;

    4、機器整體結構設計可以節約很多空間,尺寸標準設計方便靈活;

    5、機器運行的時候通過行星減速機能夠有效的對伺服電機減少沖擊力,對電機扭力起到一定的保護作用,使得電機壽命更持久耐用、、、、、、、、、、、、

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